目前根據(jù)由于市場(chǎng)的需求和技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)在這方面也下了不少功夫，在我們的工業(yè)生產(chǎn)中得到了很好的應(yīng)用，提高低滲特低滲儲(chǔ)層的原油采收率是延長(zhǎng)及全國(guó)各油田企待解決的重大問(wèn)題。延長(zhǎng)油田位于鄂爾多斯盆地中部，由于特殊的地層特點(diǎn)，自然產(chǎn)能低，生產(chǎn)不是，是一個(gè)特低滲、異常低壓、低豐度的“三低”巖性油藏。同時(shí)對(duì)資源也是一種極大的浪費(fèi)，許多難動(dòng)用儲(chǔ)量相繼投入開(kāi)發(fā)，使常規(guī)抽油設(shè)備遇到了諸如干抽、管桿偏磨嚴(yán)重、不能根據(jù)油井供液能力自動(dòng)調(diào)整抽汲參數(shù)等問(wèn)題以及設(shè)備投資、運(yùn)行費(fèi)用高等問(wèn)題。這樣不利于我們社會(huì)的發(fā)展。 G型螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來(lái)吸入和排出液體的。 螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長(zhǎng)、工作可靠；而其突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時(shí)不形成渦流、對(duì)介質(zhì)的粘性不敏感，可輸送高粘度介質(zhì)。
G型螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)。
G型螺桿泵與齒輪泵相比較：
二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì)，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一大的缺點(diǎn)決定了它不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它使用的壽命短，不過(guò)螺桿泵能輸送濃度跟高的液體，而齒輪泵不可以輸送。
齒輪泵的產(chǎn)品特點(diǎn)：使用壽命長(zhǎng)：兩輪之間保持一定間隙，相互之間不摩擦，無(wú)磨損。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間*接觸，長(zhǎng)期使用亦無(wú)磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，效益高。適用范圍廣：輸送高粘度、濃度及任務(wù)含顆粒的介質(zhì)，是替代螺桿泵的理想產(chǎn)品。本泵屬容積式泵，輸送流量可以較的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨身阻力的增加而下降；本泵有較強(qiáng)的自吸能力，自吸距離在5米以上，而螺桿泵自吸性能幾乎沒(méi)有，如果你強(qiáng)制螺桿泵自吸，就會(huì)照成螺桿泵定子早期損壞。
